密煉機(jī)混煉也是分為三個(gè)階段：濕潤(rùn)、分散、捏合，與開(kāi)煉機(jī)不同的是密煉機(jī)混煉需要在高溫、高壓下進(jìn)行，常見(jiàn)方法為一段混煉法與二段混煉法。


1. 一段混煉是經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉，后面再經(jīng)過(guò)壓片混煉，這種方式適合全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過(guò)50%的膠料，一段混煉采用分批逐步加料方式。加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng) 劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。可以避免混煉過(guò)程中混煉時(shí)間長(zhǎng)、膠料溫度高的情況；


2. 密煉機(jī)二段混煉法第一段混煉是一樣的，但不加硫化與活性大的促進(jìn)劑，經(jīng)密煉機(jī)一段混煉后冷卻放置一定再進(jìn)行第二段混煉，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料的質(zhì)量也更高。